天車搖籃五軸加工中心FA630主要結構：

該機床為床身固定,橫梁移動結構，主要由轉臺、床身、橫梁、滑鞍、滑枕、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻過濾系統(tǒng)、排屑裝置、旋轉式操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。

各坐標軸定義：

X軸：滑鞍、滑枕在橫梁上沿導軌作左右橫向運動；

Y軸：橫梁在床身上沿導軌作前后縱向運動；

Z軸：滑枕在滑鞍上沿導軌作上下垂直運動；

A軸：轉臺沿X軸軸線擺動;

C軸：轉臺沿Z軸軸線轉動

l 橫梁（X軸）

立柱橫梁大件采用高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，樹脂砂造型。

橫梁導軌采用階梯式結構，橫梁截面大，導軌跨距大，主軸中心到X軸導軌面距離短，翻轉力矩小，結構剛性好。X軸導軌選用進口導軌支撐，此結構抗震性能好，剛性強，穩(wěn)定性佳。

傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機，通過高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后，直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉，實現(xiàn)X軸的直線往復運動，絲杠支撐采用兩端固定預拉伸結構。

l 床身（Y軸）

床身材料選用高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，樹脂砂造型。Y軸采用4導軌支撐結構，各滾柱直線導軌上根據(jù)力學原理合理布局高承重滑塊位置和數(shù)量，從而使機床得到高剛性和長久穩(wěn)定的精度。

傳動系統(tǒng)位于橫梁中心位置，采用交流伺服電機，通過低背隙減速器后，直接帶動滾珠絲杠旋轉，實現(xiàn)Y軸的直線往復運動，絲杠支撐采用兩端固定預拉伸結構。

l 滑鞍滑枕（Z軸）

滑鞍、滑枕采用高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，樹脂砂造型，Z軸導軌選用進口導軌支撐，強力潤滑系統(tǒng)。

Z軸伺服系統(tǒng)采用交流伺服電機，通過高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后，直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉，實現(xiàn)Z軸的高精度往復運動，絲杠支撐采用兩端固定預拉伸結構。

主軸采用20000rpm高速電主軸，主軸最大功率31.5kw，最大扭矩100Nm，并配置主軸恒溫冷卻系統(tǒng)。

l 搖籃式數(shù)控轉臺（A、C軸）

搖籃式雙軸回轉工作臺依據(jù)先進的設計理念，采用力矩電機直驅(qū)方案，使其具備響應快、精度高、維修方便等優(yōu)點。

l 液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)功能包括主軸自動松夾刀，系統(tǒng)采用集成化安裝，保證整機運動的可靠性，維護保養(yǎng)方便。

l 潤滑系統(tǒng)

整機的導軌和絲杠均采用油脂定量潤滑系統(tǒng)，能夠?qū)Ω鳚櫥c的供油周期和供油量進行調(diào)整，并通過電氣系統(tǒng)控制實現(xiàn)全自動集中潤滑。

l 冷卻系統(tǒng)

恒溫冷卻系統(tǒng)能夠有效對主軸系統(tǒng)及搖籃轉臺系統(tǒng)冷卻，保證機床主運動的精度穩(wěn)定；

刀具冷卻系統(tǒng)即切削液裝置和切削吹氣裝置,能夠及時帶走加工過程產(chǎn)生的熱量。

l 排屑裝置

分布在床身中間及側面，并設有提升鏈板式排屑器。

l 其它配置說明

1、工作區(qū)域配照明燈，適應夜間工作。

2、機床配三色燈，提示程序運轉、工作循環(huán)完成和故障報警三種信息。

l 安裝條件

a、溫度

工作環(huán)境溫度22℃，理想溫差±1℃

若被加工零件的要求不高，環(huán)境溫度范圍可放寬到10℃ - 40℃

b、濕度

    連續(xù)：         75%以下（不結露）    短時間：       95%以下（不結露）

c、安裝場所條件

1.不受外部振動影響以及電器干擾。

2.避免陽光直射機床。

3.避免直接觸外界風、氣及調(diào)溫的冷、熱風。

4.機床附近避免設置暖氣等熱源。

5.空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m³，不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。

6.避免漏水、浸水。

d、電    源：3相380V±10%；50Hz±1Hz

天車搖籃五軸加工中心FA630主要技術參數(shù)：

三、天車搖籃五軸加工中心FA630主要配置清單

選項配置：

四、天車搖籃五軸加工中心FA630主要隨機供應附件清單

隨機文件

注：視供貨期/技術改進等原因，制造商保留更換品牌的權利。